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噴泉水景管道安裝處理方法
一、管道焊接
1）焊接前，除檢查切口平整度外，對(duì)管壁厚度大于或等于3mm的管子，應(yīng)對(duì)管端加工u型坡口。
2）對(duì)口是管道焊接連接的重要操作環(huán)節(jié),直接影響管道焊接質(zhì)量及安 裝的平直度,管子對(duì)口應(yīng)按規(guī)定留有對(duì)口間隙。
3）管子對(duì)口后，應(yīng)立即電焊使初步固定，并應(yīng)檢查對(duì)口的平直度，發(fā) 現(xiàn)錯(cuò)口偏差過(guò)大時(shí),應(yīng)打掉焊點(diǎn)重新對(duì)口。點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少點(diǎn)焊3 —5處，每處點(diǎn)長(zhǎng)度為管壁厚度的2-3倍,點(diǎn)焊逢的高度不超過(guò)管壁厚度的 10%.
4）焊接時(shí)，應(yīng)將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受有外力情況 下施焊，凡可轉(zhuǎn)動(dòng)的管子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，盡量減少死口仰焊，應(yīng)分層施焊， 并使每層焊縫厚度均勻，各層間焊縫搭接縫錯(cuò)開(kāi)，焊縫焊接后應(yīng)使其自然 冷卻，不得澆水驟冷，以免焊縫脆裂.
5）焊縫質(zhì)量外觀檢查,表面應(yīng)平整，寬度、加強(qiáng)面高度應(yīng)均勻一致， 無(wú)明顯肉眼可見(jiàn)的咬肉、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、焊瘤、裂紋、熔 合性飛濺等缺陷，即為外觀檢查合格，焊縫的無(wú)損檢查按規(guī)范執(zhí)行。
二、管道支架安裝
1、設(shè)備安裝：按照施工圖紙確定水泵和噴頭的位置，劃線、定位。
（1）按照設(shè)計(jì)圖紙和施工圖集，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝、組對(duì)，地面 要平整。
（2）火焊切割后，將焊接接口處用角磨機(jī)打磨光滑。
（3）安裝的位置要正確，埋設(shè)要平整牢固.
（4）管架與管道接觸要緊密，固定要牢固。
（5）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的 間隙， 并留有一定的偏移量，使管道在管架上滑動(dòng)時(shí)不被卡住。
（6）支架上的管道中心線距墻寬度，要符合設(shè)計(jì)要求。
（7）固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的管架，不能影響和改變建筑物的結(jié)構(gòu)。
三、管道防腐
（1）管道外壁均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐。
（2）防腐時(shí)，環(huán)境溫度必需滿足防腐材料所需要的溫度。
（3）待前道防腐層實(shí)干后，進(jìn)行下道防腐工序。
（4）防腐作業(yè)時(shí)，防腐油漆涂抹要求表面無(wú)皺紋、瘤子等缺陷.防腐 的管道在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中要采取有效措施，防止將防腐層損壞.
（5）需要進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷進(jìn)行防腐時(shí)，補(bǔ)口處的泥土、油污、鐵銹等清除干凈，補(bǔ)口用材料應(yīng)相同，補(bǔ)傷時(shí)對(duì)于操作面積大于100X 100mm 面積以上時(shí),補(bǔ)傷時(shí)應(yīng)該按防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)防腐,小于lOOXIOOmm時(shí) 涂刷三遍瀝青漆防腐.
